目前，我國水泥行業已具備了新型干法水泥生產工藝生產線設計及主機設備加工制造能力，并逐步朝著大型化發展。但是煤粉計量與控制技術和裝備的研發相對滯后，煤粉計量與控制系統對穩定窯的熱工制度，提高熟料的產、質量，降低能耗，提高自動化水平和管理水平有著重要的作用。
一、國內煤粉計量與控制裝備技術現狀
雖然我國水泥窯外預分解技術的研究起步較早，始于上世紀六十年代，但是發展速度較慢。直到進入上個世紀九十年代，通過國家政策和科研院所、企業、高等院校共同的努力，新型干法水泥工藝才開始有了發展，逐步進入了今天的黃金時期。在此之前，國內傳統水泥回轉窯煅燒工藝以濕法窯，立波爾窯，干法中空窯為主，通常采用沖量流量計、雙管螺旋給料機、回轉閥等組成回路調節喂煤量，雖然存在技術水平低，控制準確差等問題，但由于傳統水泥回轉窯燒成工藝相對簡單，尚能滿足使用要求。即便是我國上個世紀七十年代末從羅馬尼亞引進的SP窯，八十年代我國自行研發的邳縣700t/d窯外預分解生產線，九十年代初建成的安徽東關700t/d新型干法水泥生產線，喂煤系統采用的也是上述技術手段，不是真正意義上的計量與控制。
傳統煤粉計量裝置無法滿足新型干法水泥設備大型化的要求，例如：由粉體沖量流量計組成的煤粉計量控制系統，無論是采用引進消化國外技術還是國內自行開發的流量計產品，普遍存在計量過程易受物料特性和燒成工況變化影響等問題，煤粉水份變化或燒成系統壓力波動等均會導致計量準確度低，喂煤波動大，喂煤量難以控制；由失重秤作為計量裝置的煤粉計量控制系統存在工藝布置復雜，計量準確度受失重倉間歇進料影響，對燒成系統壓力變化適應性能差等問題；而螺旋電子秤、回轉給料閥、電動流量閥、雙管螺旋給料機等不適合作為喂煤量調節裝置用于新型干法生產線。設計單位和用戶只有一個選擇：高價進口國外煤粉計量控制裝備，市場幾乎完全被國外產品壟斷。隨著新型干法水泥生產線的增加，研發擁有完全自主知識產權的煤粉計量控制技術裝備的必要性、緊迫性已成為水泥行業的共識。
二、國外技術發展概況
上世紀八十年代末，國外已完成了新型干法生產線煤粉計量控制技術與裝備的更新換代過程。以德國申克公司為例，申克公司是世界范圍內有代表性的水泥廠物料計量設備供應商。該公司從七十年代末期開始新一代粉體物料計量技術和設備的研究，最具代表性的是MULTICOR煤粉計量與控制系統的研發。與此同時，該公司開始將申克皮帶秤、沖量流量計（沖板式、溜槽式）等一批傳統計量設備制造技術向國外轉讓。我國水泥行業主管部門及時組織科研設計、加工制造單位引進相關技術。在技術談判和交流過程中，德方只就傳感計量技術轉讓提出意向，對MULTICOR系統只作了簡單介紹，當我方提出該技術引進意向時，遭到對方拒絕，并回絕了我方的參觀要求。其后不久，申克公司在世界范圍內對該技術產品進行大力宣傳介紹，相關產品逐步進入中國市場；與此同時，德國菲斯特公司不失時機的抓住世界范圍內水泥工業快速發展和新型干法生產線不斷大型化的有利時機，推出了菲斯特轉子秤煤粉計量控制系統，進入我國市場后，逐步形成后來居上的銷售局面；作為水泥廠煤粉計量控制系統第三支研發機構，日本粉研株式會社研發的環狀天平秤系統率先進入我國市場，并在北京成立中外合資生產廠，產品曾一度在我國水泥行業占有主要份額。在此期間，由傳統粉體流量計（沖板式、溜槽式）組成的煤粉計量控制系統因難以適應新型干法水泥生產裝備大型化要求，逐漸被新技術取代，悄然退出市場。由于沒有成熟的國產煤粉計量控制技術裝備供選擇，市場幾乎完全被以上三家國外公司或外資公司的產品占領，一度形成三分天下的格局。
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